激光打孔指南 适用于西林瓶、安瓿瓶、BFS、盖玻片等

激光钻孔是人们在不同材质上钻孔大小的过程，可以在不同类型的材料上产生不同大小和形状的孔。它也可以创建通孔，这是开发某些特定项目（例如CCIT，容器密闭完整性测试阳性样品或冷却通风孔）的理想选择。其他孔可能较小，以使表面粗糙。

激光钻孔将在钻孔不同材质时使用激光束。通过精确控制光束，以恢复所需的输出。激光钻孔是从旧技术发展而来的概念。

激光打孔过程

激光钻孔的工作原理

激光束是通过热处理技术钻孔的方法。当使用高能量深度时，使用者将特定材料聚焦在强光束上，这会引起熔化并最终使材料蒸发。

因此，蒸汽压力将触发颗粒从钻孔中出来。可以使用脉冲激光来获得所需的结果和深度。由于以下因素，该过程将顺利完成。

• ·材料强度

• ·开孔直径

• ·处理速度

您可以选择使用三种钻孔方法。钻小于0.25mm的孔总是有挑战性的。为此，您需要进行激光钻孔以精确钻孔。

可以在任何材料上钻孔。不过，您还可以在脆性材料（如西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶、陶瓷，宝石和硬质金属，如钢）上轻松钻孔。

钻削硬质材料时首要方法是开孔。您将首先进行重叠并开始钻孔操作，该操作涉及圆周运动。这是一个自动过程，需要适当的面罩保护。

激光钻孔是在自动化条件下运作良好的过程。钻孔时，应显示以下参数：

1. ·波长

2. ·激光束质量

3. ·脉冲持续时间

4. ·强度

5. ·脉冲重复率

您还将需要模拟和建模。这样，该过程将更加可预测和精确。有趣的是，与其他过时的方法（例如机械钻孔）相比，激光钻孔被证明是一种成本更低的方法。

通过进行微孔钻孔，它是冲压，CNC和EDM的很好替代。这些方法在钻孔过程中碰巧具有破坏性。激光钻孔在制造业中很有用。

用户将享受高精度的特定材料的钻孔，例如玻璃，铜，橡胶。该方法在精确的制造规格中是一致的。

由于激光功率，您可以实现各种尺寸的钻孔。同样，这将取决于运动控制。人们还需要进行快速原型制作，以制造出特定范围的不同孔尺寸。

有趣的是，激光钻孔方法通常是动态的。还可以使用它来更改孔直径，边缘质量和孔深度。

激光钻孔的令人兴奋的方面是孔具有锥度。在其他定义中，孔可能不必是直的。同样，孔可能会重新沉积，因为您将通过剧烈的相变来制作孔。

在钻孔过程中，用过的材料将熔化。稍后，相同的元素将经过冷却，然后再次固化。值得注意的是，再沉积主要发生在长脉冲上。

通过选择较短的脉冲持续时间和波长，可以减少再沉积和逐渐变细。值得注意的是，激光束的性质可以帮助用户钻削坚硬的材料，例如钻石和其他合成材料。

有趣的是，您还可以在涂层材料中创建激光。该过程是可编程的；因此，它可以进行高速钻孔。

激光钻孔的优点

• ·这是一种非接触式技术。钻井介质的类型涉及光。在其他定义中，工件和运动部件之间不需要物理接触。它不会磨损钻孔零件，也不会污染工件。

• ·一个可以创建高宽高比。您可以轻松地制作纵横比为30：1的小孔。

• ·激光钻孔是一种在不破坏材料的情况下很好的对它们进行加工的方法。它们的范围可能从金属到岩石，木材和橡胶。

• ·激光钻孔的过程可以完成多项任务。因此，您可以对其进行编程以适应特定的任务。

• ·激光钻孔是一个快速的过程，可以提高您的产量。